Nivelar rápida y eficientemente la regla rugosa ayudará al piso a granel. También se utiliza para crear un diseño interesante, pisos duraderos. Todas las propiedades positivas del piso autonivelante se pueden apreciar solo si se observan todos los matices de la disposición, uno de los cuales es el tiempo de secado de la mezcla autonivelante.
¿Cuánto se seca el piso a granel debajo del azulejo?
Dependiendo de los componentes principales de la mezcla autonivelante, el proceso de solidificación está determinado por los siguientes períodos de tiempo:
- Las composiciones poliméricas se endurecen de dos a seis días. La duración del proceso depende de muchos criterios: grosor de la capa, la presencia de pigmentos e ingredientes sintéticos.
- La composición a base de cemento se endurece completamente de siete a catorce días.
- Las mezclas a base de yeso se endurecen lo suficientemente rápido (es necesario esperar solo dos días), pero durante este período el piso a granel tiene tiempo para endurecerse solo para la carga de peatones. Para instalar muebles o equipos en la superficie inundada, es necesario esperar otros diez días.
- Los pisos a granel de poliuretano se sienten atraídos no solo por su resistencia y durabilidad, sino también por su alta velocidad de secado. Quince horas después, es posible moverse por el piso a granel y, después de tres días, instalar objetos pesados estáticos (por ejemplo, muebles).
- Los compuestos epoxi, dependiendo del número de capas, se congelan de dos a cinco días.
¿Qué determina el tiempo de secado?
El proceso de secado del piso se ve afectado por varios factores:
- el número total de capas de relleno (cuantas más capas del piso a granel, más tiempo llevará el proceso de secado completo);
- el grosor de cada capa (en consecuencia, cuanto mayor sea el grosor de la capa rellena, más tiempo se secará);
- la composición de la mezcla de recubrimientos autonivelantes (las mezclas de secado más rápido son polímeros);
- tipo del revestimiento de acabado principal (el mortero debajo de la loseta se congela del día al tres).
Atencion aditivos sintéticos utilizados para llenar la mezcla autonivelante. Entonces, al introducir aditivos plastificantes especiales, los fabricantes aceleran o ralentizan el proceso de secado, aumentan la resistencia y la densidad del recubrimiento terminado.
Óptimas condiciones de secado
Puede obtener un recubrimiento de alta calidad del piso a granel, observando ciertas condiciones para su secado.
Condiciones basicas:
- durante todo el período de secado del recubrimiento en la habitación, se mantiene una cierta humedad (65%, y para mezclas de poliuretano 85%);
- al secar un recubrimiento autonivelante en la habitación, no debe haber corrientes de aire ni cambios bruscos de temperatura (ignorar esta condición provoca grietas en la superficie);
- el vertido se puede llevar a cabo solo en una superficie bien limpia, imprimada, sin grietas y otros defectos;
- la solución se vierte en una capa uniforme (las diferencias aumentan el período de solidificación en varios días);
- Durante todo el tiempo de secado, el recubrimiento está protegido de la luz solar directa (las ventanas pueden cubrirse temporalmente con papel oscuro o papel de aluminio).
Importante! El régimen de temperatura más favorable para el secado de alta calidad de la mezcla de yeso es 45 ° C, mezcla de cemento - 25 ° C, composición de poliuretano - 15 ° C. Ignorar las condiciones para mantener la temperatura requerida conducirá a una suspensión del proceso de secado y a la deformación del revestimiento vertido.
Solo siguiendo una cierta secuencia de acciones de vertido y proporcionando condiciones óptimas para la solidificación puede obtener un relleno de alta calidad, fuerte y duradero debajo de la loseta.
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